空壓機漏油是怎么造成的及解決方法
空壓機在使用的過程中，有時候會出現漏油的現象，漏油不但是對機器的一種損壞更是對資源的一種浪費。在遇到這樣情況，我們應該怎么排除故障呢?該怎樣向用戶解釋呢？我們先分析一下漏油的原因：
1、主軸松動導致油封漏油。
2、油封脫落或油封缺陷導（如磨損等）致漏油。
3、機頭結合面滲漏，進油管、回油管接頭松動。
4、安裝過程中皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。
5、空壓機生產過程中鑄造或加工不完美。
解決漏油的主要方法
1、正確緊固螺母
過松會造成壓不緊襯墊而滲漏，過緊又會使螺孔周圍金屬凸起，或將絲扣擰滑而引起漏油。
2、正確安裝襯墊
空壓機配件之間的襯墊起著防漏密封的功能，若在材料、制作質量及安裝上下不符合技術規范，可造成漏油。
3、及時更換磨損件
空壓機配件（如活塞與氣缸）使用過久會產生磨損過限，導致燃燒室內高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機油外漏。
4、及時更換失效油封
空壓機上很多部位油封會因安裝不當，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性。
5、保證各類油管接頭的密封
工程機械用的連管螺母因經常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油。可用研磨法修復其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。
6、避免單向閥、通氣閥堵死
如果單向閥、通氣閥堵死，會引起箱殼內溫度升高，油氣充滿整個空間，使箱殼內壓力升高，并增加了活塞的運動阻力，使油耗增加，同時由于箱殼體內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱漏油。
7、避免輪轂甩油
如輪轂軸承及腔內潤滑油脂過多，或其油封裝配不良及老化失效，以及因制動頻繁引起的輪轂溫度過高、車軸螺母松動等，都會引起輪轂甩油。因此，應按工藝操作規范進行裝配。
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