壓力容器出現變形的原因
壓力容器在生產制造工作中有可能會遇到很多問題,其中變形則是一個比較突出的問題。壓力容器在制造過程中產生變形實際上主要是因為壓力容器整體尺寸或它的一部分零件的幾何尺寸不符合圖紙規定的尺寸。為了更好地解決這一個問題,必須要對其引起高度重視,制定合理的制造工藝并且保證嚴格遵守,以此來減少變形問題,保證制造的容器具有良好的質量,且更加符合壓力容器的質量要求。
有關壓力容器的變形,可以分別從多個方面進行分析,一方面是因為內應力造成的變形;另一方面則是由于生產加工偏差引起的變形。無論是哪一種情況引起的變形狀況,都是存在沒法改正的情況,因此一定要對壓力容器的變形給予高度重視,防止出現變形。
做為生產廠家,要嚴格把控生產制造加工工藝,避免因為生產工藝的問題而引起的變形問題,確保壓力容器生產制造符合圖紙和技術標準的規定。此外,可以利用檢查樣本的方法來嚴控加工件的情況,進而降低變形的發生概率。
焊接變形是非常常見的一種變形現象,同時也是非常棘手的一種變形問題。如果不及時對壓力容器采取補救措施則會形成非常嚴重的變形問題,并且難以糾正。首先,對于筒節長而且分多節組焊的壓力容器,可以提前推理預算出其可能會出現的變形情況,在這個基礎上,在進行焊接的時候,對其本應該變形方向的相反方向做變形處理,這樣就可以達到兩個方向互相抵消,從而避免變形的效果。其次,有一些壓力容器的構成相對復雜,在對這些容器進行組裝的時候應該特別注意其組裝步驟,并且注意采取預防變形的措施,保證其不會出現變形的問題。最后,焊接工藝必須經過嚴格的評判,并且保證在每一步實施過程中都應該嚴格遵循其要求,達到合格的標準。